De organisatie: DethonDethon begeleidt mensen met een achterstand op de arbeidsmarkt naar werk dat precies past bij hun capaciteiten en scholing. Dethon biedt producten, diensten en service op het gebied van Groenvoorziening, Industrie en Integratie. Door de sociale achtergrond van het bedrijf beschikt men over jarenlange ervaring in het omgaan met mensen met zeer uiteenlopende eigenschappen. Bij Dethon weet men dat met menselijkheid, respect en de juiste dosis verantwoordelijkheidsgevoel uiteindelijk de beste resultaten boekt. Dethon zorgt ervoor dat taken en verantwoordelijkheden duidelijk verdeeld worden en dat de werknemers zich binnen de grenzen van hun capaciteiten kunnen ontwikkelen.
De case: High Performance AcademyIn de periode van september tot december 2008 heeft Dethon deelgenomen aan een pilot van de High Performance Academy (HPA). Gedurende deze periode hebben drie MER (Management, Economie & Recht) studenten van de Hogeschool Zeeland, onder begeleiding van TNO, een onderzoek uitgevoerd op de Dethon-vestiging in Hulst en een adviesrapport geschreven. Uiteindelijke doel van het onderzoek was om de efficiëntie en het innovatiepeil van Dethon te vergroten.
ProbleemstellingDe probleemstelling is door de studenten als volgt geformuleerd:
‘Hoe kun je een bedrijf door gebruikmaking van de methodiek van TNO efficiënter laten werken, waarbij rekening moet worden gehouden met een minimale bedrijfsruimte en met beperkingen van het personeel alsmede de ergonomie?’
De caseStudenten van de HZ hebben, gebruikmakend van de adviezen en kennis van TNO, de productie van Dethon geanalyseerd. Hierbij werd duidelijk dat de orderdoorlooptijd efficiënter en beter kon verlopen. De indeling van de productiehal was rommelig, waardoor er ruimtegebrek ontstond. Ook was er te veel voorraad en was het magazijn te klein.
VerbeterpuntenDe verbeterpunten die door de studenten zijn aangedragen, hebben voornamelijk te maken met de indeling en ergonomie van de fabriekshal. Hierbij kan gedacht worden aan bijvoorbeeld het plaatsen van een nieuwe vloer, omdat de huidige niet recht is. Of het verplaatsen van een machine naar een andere locatie, de aan- en afvoer van materiaal en het plaatsen van een airco. De studenten hebben ook gekeken naar het productieproces zelf. Aan de hand van een nieuwe indeling van de productiehal, is de productietijd van een kast teruggebracht van 93 minuten naar 57 minuten. Een tijdsbesparing van 38%.
MethodiekEén van de methoden die door TNO is voorgesteld is het maken van foto’s van de fabriek. Door deze foto’s in een verslag te zetten, krijgen de studenten de kans hun initiële bevindingen in een verslag te zetten. Hierbij moet voornamelijk gedacht worden aan gevaarlijke of slechte arbeidsomstandigheden. Aan de hand van het verslag en de bespreking ervan hebben de studenten de routing van de fabriek bekeken en aangepast.
Evaluatie Dhr. A.C.C. du Puy (Bedrijfsmanager) “De verwachting van vooraf zijn gedeeltelijk waargemaakt. Dat lag niet aan de studenten zelf. Die waren zeer actief. De tijdspanne was te kort voor het project. Drie maanden is te kort om het hele project uit te werken. De implementatie is nog niet gedaan, dat moeten we zelf opzetten. Een ander nadeel was dat de studenten alle drie dezelfde opleiding volgde. Wat meer variatie in de opleidingen van de deelnemende studenten zou geen kwaad kunnen. Zodat iedereen zijn eigen deel daar in kan trekken. En om alles goed te kunnen analyseren en verbeteren, zou eigenlijk een project van een jaar ideaal zijn.”
“Studenten krijgen bij ons alle vrijheid. Ze kunnen doen en laten wat ze willen, vragen stellen, dingen zelf naar voren brengen etc. Het zijn studenten die bezig zijn met afstuderen, waarvan verwacht mag worden dat ze verantwoordelijkheid kunnen dragen. Daarnaast is het goed om de praktijk te zien, in plaats van het puur theoretische gedeelte van de opleiding. Omgaan met mensen, hoe liggen verhoudingen, hoe werkt de apparatuur precies. Als je daar aan kunt proeven, dan weet je al een beetje wat je kunt verwachten.”
“Helaas is het traject binnen onze organisatie niet afgerond. Wij hebben de aanbevelingen van de studenten nog niet kunnen doorvoeren. Er is binnen de organisatie geen tijd om alles te implementeren. We zijn daar al anderhalve maand mee bezig, maar door drukte is het er nog niet van gekomen. Op zulke momenten mis je de studenten wel. Die zouden eigenlijk dit traject van het begin tot het einde moeten kunnen doorlopen. Je merkte het ook bij de andere bedrijven, men begint steeds enthousiaster te worden. Er moet winst gemaakt worden en de kosten moeten onder controle blijven. Ik zou andere bedrijven dan ook absoluut aanraden om deel te nemen. De meeste bedrijven zitten teveel in de dagelijkse sleur. De wereld veranderd, dus moet je als bedrijf ook mee veranderen. Aan een vervolgtraject zouden wij ook zonder twijfel deelnemen.”
Terug
